濕式電除塵器可有效脫除濕煙氣中的細(xì)顆粒PM 2.5 、SO 3 酸霧、石膏漿液、重金屬等污染物，并可以收集水霧。在工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)不同需求和工況，合理把握濕式電除塵器的選型，提高設(shè)備的性能，_濕式電除塵器長期穩(wěn)定運(yùn)行。

布袋除塵器目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在煙塵處理中，但是除塵器濾袋易損壞、_換周期短，造成運(yùn)行成本較高。本文介紹了布袋除塵器濾袋的材質(zhì)選型和性能對(duì)比，并結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，分析了影響濾袋使用壽命的各種常見因素和延長濾袋壽命的方法。與常規(guī)安裝技術(shù)相比，優(yōu)化濾袋安裝工序，嚴(yán)格要求濾袋袋籠質(zhì)量可有效避免濾袋損壞。

介紹了生物質(zhì)鍋爐采用微霧除塵和濕式靜電除塵組合煙氣治理技術(shù)，通過合理的工藝和設(shè)備選型設(shè)計(jì)，_系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，確保爐后煙氣達(dá)標(biāo)排放。

在工業(yè)生產(chǎn)中，循環(huán)流化床鍋爐是重要的設(shè)備之一。由于鍋爐在燃煤的過程中會(huì)產(chǎn)生_的粉塵，所以需要為其配備除塵裝置。目前，循環(huán)流化床鍋爐常用的除塵器有袋式和靜電兩種，它們各具特點(diǎn)。為進(jìn)一步提升除塵效率，達(dá)到_低排放的目 標(biāo)，在循環(huán)流化床鍋爐除塵器的選型時(shí)，可對(duì)袋式和靜電除塵器進(jìn)行綜合運(yùn)用。

袋式除塵器對(duì)煙氣粉塵的捕集，是通過“過濾—清灰—過濾”的模式進(jìn)行，因此清灰裝置是袋式除塵器的核心部件之一。清灰性能的好壞直接影響到清灰效率、濾袋使用壽命、系統(tǒng)的運(yùn)行阻力等。以工程實(shí)際應(yīng)用過程中清灰系統(tǒng)出現(xiàn)的故障分析其失效的主要原因。

文章闡述了脫硫脫硝活性炭生產(chǎn)工藝及脫硫脫硝原理，對(duì)脫硫脫硝活性炭的應(yīng)用發(fā)展進(jìn)行分析，以供參考。

針對(duì)焦?fàn)t煙氣環(huán)保_低排放要求，結(jié)合焦?fàn)t工藝工況特點(diǎn)，介紹了焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展情況 ，并對(duì)當(dāng)前_新的逆流活性焦工藝和新型催化法活性炭工藝這兩種炭基催化劑脫硫脫硝一體化技術(shù)進(jìn)行了具體介紹和分析。兩種技術(shù)各有特點(diǎn)，效果都較好，但綜合裝備和運(yùn)行等方面，新型催化法有_優(yōu)勢(shì)。

當(dāng)前煙氣脫硫脫硝技術(shù)分為許多種，從典型的煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)出發(fā)，總結(jié)了當(dāng)前新興技術(shù)，并且在我國煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀基礎(chǔ)上對(duì)今后發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)的核心部件，其性能指標(biāo)的優(yōu)劣直接影響著脈沖袋式除塵器的整體性能。隨著我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，脈沖袋式除塵器的應(yīng)用已愈加廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011 年袋式除塵行業(yè)產(chǎn)值約為 166 億元，其中電磁脈沖閥的份額約占7 ～8 億元。因此，鑒于電磁脈沖閥在行業(yè)內(nèi)較大的市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)其國產(chǎn)化尤顯重要和迫切。

隨著我國煤炭開采技術(shù)水平的不斷提高，單礦井煤炭產(chǎn)量大幅度提高，地面煤倉的倉容體積也隨之不斷加大，煤炭地面儲(chǔ)存成為從井下開采到地面加工、洗選、銷售過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，煤炭地面儲(chǔ)存方式大多為圓筒形煤倉儲(chǔ)存，煤炭仍向封閉的地面煤倉釋放大量瓦斯，特別是一些高瓦斯礦井，煤倉瓦斯積聚_限現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。本文將為您介紹倉頂除塵器在煤倉粉塵和瓦斯治理中的應(yīng)用。

本文主要是以工業(yè)所應(yīng)用的燃燒劣質(zhì)的無煙煤 135 MW型號(hào)的循環(huán)性硫化床為例，將其鍋爐機(jī)組進(jìn)行余熱回收性裝置的加裝，有效地分析鍋爐煙氣余熱對(duì)靜電除塵器的影響，研究其可達(dá)到的節(jié)能減排效果。

新限值標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后，電除塵器排放很難達(dá)標(biāo)，因此選用新型的電袋復(fù)合式除塵器和對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化是行之有效的方法。

高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的煙塵量大。煙塵捕集系統(tǒng)主要由出鐵場(chǎng)、礦槽兩部分組成。前者吸塵點(diǎn)分為頂吸、側(cè)吸、罐位吸塵；后者吸塵點(diǎn)分為槽上各吸塵點(diǎn)、槽下各吸塵點(diǎn)、料坑各吸塵點(diǎn)。按照清灰方式,脈沖袋式除塵器可分為:分室反吹、噴嘴反吹、振動(dòng)反吹并用、脈沖噴吹四大類。

脈沖電源作為電除塵器的重要組成部分，對(duì)于電除塵器除塵功效的順利發(fā)揮具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。然而脈沖電源在電除塵器實(shí)際的應(yīng)用中存在一些問題，進(jìn)而影響了電除塵器的工作效率。

脈沖布袋除塵器阻力升高的原因有除塵器系統(tǒng)絕熱保溫差、煙氣中的氯離子含量過高等因素造成結(jié)露，無法實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰，為_除塵器正常工作壓差，防止阻力過大，開發(fā)研制布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置，該裝置通過壓縮空氣壓力的瞬間釋放使布袋強(qiáng)烈抖動(dòng)，從而達(dá)到強(qiáng)制清灰的目的。

本文針對(duì)布袋式除塵器工作原理，分析了濾袋品質(zhì)、過濾風(fēng)速、運(yùn)行阻力、介質(zhì)溫度和濾袋結(jié)露對(duì)除塵特性的影響，探討了布袋式除塵器目前存在的問題和改進(jìn)的技術(shù)措施。

如今，我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，民眾對(duì)于環(huán)保方面的要求逐步升高，隨著我國_加嚴(yán)厲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，我國環(huán)境質(zhì)量有了明顯提高。對(duì)于工業(yè)領(lǐng)域來講，為了降低排放的污染程度，普遍會(huì)對(duì)布袋式除塵器加以運(yùn)用。

布袋除塵器（BF）或者叫布袋過濾器（FF），是一種空氣污染控制裝置，消除了燃料燃燒后的顆?；蛘邭怏w。發(fā)電廠、鋼鐵廠、制藥生產(chǎn)商、食品制造商、化學(xué)品生產(chǎn)商和其他工業(yè)公司經(jīng)常使用集塵室來控制空氣污染物的排放。

玻纖袋式除塵器的主要缺點(diǎn)_是需要定期換袋，增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)工作量 , 給用戶帶來不便 , 濾袋壽命是袋除塵器主要考察指標(biāo)之一 。濾袋壽命不僅僅與濾料材質(zhì)有關(guān) , _與除塵器使用條件 , 除塵器結(jié)構(gòu) , 工作機(jī)理等諸多因素有關(guān) 。

針對(duì)生物質(zhì)燃料鍋爐因含氧量高，按現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)，還不能達(dá)標(biāo)的狀況，相關(guān)部門正在制定相關(guān)生物質(zhì)燃料鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前生物質(zhì)鍋爐排出的廢氣工廠業(yè)主普遍采用水膜除塵器進(jìn)行凈化。