磚廠袋式除塵器的脈沖噴吹系統(tǒng)：
脈沖噴吹清灰即反吹氣體脈沖直接從每個袋式中心頂部噴吹下來，將聚集在袋式表面的粉塵進行清理。在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有較高的氣布比。同時這種設計降低了維修費用，同時防止氣流波動，確保過濾效率，延長濾袋壽命。
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經濟合理的噴吹周期。
在滿足清灰要求的條件下，應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
2、 電器控制裝置的功能
除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在替換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產產生的損失。
磚廠袋式除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風管通過引風機排出。
隨著過濾的不斷進行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了確保系統(tǒng)的正常運行，除塵器的阻力應維持在限定的范圍內（1200~1500Pa左右），所以需要清楚布袋表面的積灰，以降低設備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清理濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。
