在 2008 年，多褶濾筒過(guò)濾器高頻振達(dá)清灰裝置問(wèn)世，這一_所取得的成功使得相關(guān)的技術(shù)和研究人員提出了一個(gè)相對(duì)大膽的猜想，那_是能否將這一裝置應(yīng)用到大型工業(yè)除塵器的機(jī)組當(dāng)中，從而起到降低工業(yè)除塵器的建設(shè)成本，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等方面的作用。

當(dāng)前我國(guó)大型工業(yè)除塵器的發(fā)展情況

通過(guò)對(duì)當(dāng)前我國(guó)國(guó)內(nèi)的環(huán)保雜志以及環(huán)保網(wǎng)站的調(diào)查作者了解到當(dāng)前我國(guó)大型工業(yè)除塵器的一些發(fā)展情況，以及大型粉塵的回收和粉塵處理的相關(guān)動(dòng)態(tài)，從總體來(lái)看，主要呈現(xiàn)出了兩個(gè)主要的發(fā)展趨勢(shì)。首先_是在以前使用得相對(duì)比較廣泛和普遍的靜電除塵器以及旋風(fēng)除塵器等，由于其實(shí)際的收塵效率難以符合我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)逐漸的不再被使用，退出了市場(chǎng)。與此同時(shí)，由于 袋式除塵器 的收塵效率比較高，因此逐漸的被廣泛使用。此外，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，新的材料層出不窮，在對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理時(shí)，之前采用的濾袋材料已經(jīng)不再將玻纖布作為主要的材料， 覆膜玻纖針刺氈成為了當(dāng)前一個(gè)主要的發(fā)展和使用方向。這是因?yàn)楦材げ牧系脑魉员容^高，這樣_可以在很大的程度上擺脫了降溫結(jié)露所造成的糊袋現(xiàn)象。

當(dāng)前我國(guó)大型工業(yè)除塵器在使用的過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題

近幾年來(lái)，我國(guó)的相關(guān)研究人員雖然在覆膜玻纖濾布材料的研究方面取得了_的進(jìn)展，但是在產(chǎn)品的穩(wěn)定性方面還同日本、美國(guó)等其他的一些發(fā)達(dá)地區(qū)存在著較大的差異。  這些差異主要表現(xiàn)在了覆膜的剝離強(qiáng)度以及阻力等方面。在用戶實(shí)際的使用當(dāng)中，很多用戶都反映在反吹清灰的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)炸袋或者是沖底的問(wèn)題。

造成上述問(wèn)題的主要原因包括兩點(diǎn)，首先_是覆膜在進(jìn)行牽伸的過(guò)程當(dāng)中由于溫場(chǎng)出現(xiàn)了不均從而造成了覆膜的厚度難以被有效的控制，這樣_會(huì)造成阻力的增大。 此外在對(duì)基布的表面進(jìn)行處理的時(shí)候也存在著_的不足，這樣_會(huì)造成在覆膜的過(guò)程中難以有效的對(duì)相關(guān)的溫度和壓力進(jìn)行控制的情況。

采用了覆膜濾料之后在很大的程度上提高了過(guò)濾的精度，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)體積過(guò)濾的問(wèn)題，同時(shí)也在_的程度上使得濾材的效率以及濾材的阻力有所增加。加上同覆膜的阻力相比較，基材的阻力明顯變小，這樣在反吹清灰的過(guò)程中由于風(fēng)向出現(xiàn)了反轉(zhuǎn)_會(huì)很自然的出現(xiàn)剝離分層力的情況。

降低大型工業(yè)除塵器建設(shè)成本的新思路和建議

要想解決上述的兩個(gè)問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施，切實(shí)有效的降低大型工業(yè)除塵器的建設(shè)成本，可以從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：

首先，可以根據(jù)已經(jīng)獲得_的濾筒除塵器振打機(jī)械裝置來(lái)提出一個(gè)猜想，那_是既然我們能夠?qū)埘ダw維的濾材加以有效的利用，那么我們能不能將聚酯纖維的濾材轉(zhuǎn)變成覆膜玻璃纖維針刺氈或者是纖維布，從而_可以符合二百五十度的環(huán)境要求。 由于聚酯纖維濾材具有熱固定形的特點(diǎn)，因此它的物理性能以及幾何形狀也相對(duì)的比較穩(wěn)定。但是，玻璃纖維布以及玻璃纖維針刺氈卻不具有這種性能和特點(diǎn)，也_失去了_的優(yōu)勢(shì)。因此，可以試著在纖維布或者是纖維針刺氈當(dāng)中摻入_比例的金屬纖維，這樣_可以使得濾材的塑性以及濾材的變形能力得到適當(dāng)?shù)奶嵘?/font>