鍋爐廠脈沖袋式收塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差較大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

 

鍋爐廠脈沖袋式收塵器的優(yōu)點：
除塵效率好，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m³之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
處理風(fēng)量的范圍普遍，小的有1min數(shù)m³，大的可達(dá)1min數(shù)萬m³，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。
在同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

 

鍋爐廠脈沖袋式收塵器的煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

 

鍋爐廠脈沖袋式收塵器的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。鍋爐廠脈沖袋式收塵器的濾料便是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。