脈沖布袋除塵器產(chǎn)品大家日常都聽過，并不陌生，具體的操作和原理不是行業(yè)人不懂，想要購(gòu)買或者是有興趣的朋友，同昊鑫小編一起來了解。脈沖 布袋除塵器可普遍用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)。如用于煤磨除塵，要增設(shè)防燃防暴措施，除塵器機(jī)構(gòu)也要相 應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的除塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)，采用本系列磨機(jī)專用脈沖布袋除塵器收塵，可不 設(shè)置旋風(fēng)除塵器作收塵。除用于水泥工業(yè)外，也使用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。粉磨機(jī)脈沖布袋除塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌 綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度不大于120°C。如濾袋采用芳綸針刺氈（NOMEX），其允許使用溫度可達(dá)210°C，但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的 廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

脈沖布袋除塵器選型原則：
使用溫度→氣體成分及粉塵性質(zhì)→處理風(fēng)量及系統(tǒng)負(fù)壓值→入口含塵濃度及排放要求→計(jì)算除塵器型號(hào)→設(shè)備運(yùn)行阻力→清灰壓力及耗氣量→風(fēng)機(jī)型 號(hào)及功率→抽風(fēng)口管道口徑及長(zhǎng)度。

脈沖布袋除塵器的工作原理:
主體可以分隔成很多個(gè)箱體,每個(gè)箱體放有很多條濾袋,并在每個(gè)箱體側(cè)邊出口管道上帶一個(gè)氣缸帶動(dòng)提升閥；當(dāng)除塵器過濾含塵氣體有時(shí)間后或 者阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰控制儀則發(fā)出信號(hào),這時(shí)一個(gè)箱室的提升閥會(huì)開始關(guān)閉并切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟時(shí),提升閥則重新打開,可以 使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作。

采用分箱室清灰時(shí)需要注意逐箱隔離,輪流進(jìn)行,并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設(shè)定才能程序自動(dòng)進(jìn)行,從而可以了 壓縮空氣的清灰效果會(huì)好。同時(shí)整個(gè)箱體會(huì)設(shè)計(jì)進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),當(dāng)灰斗延伸到進(jìn)口總管下,這時(shí)可以使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入擴(kuò)大的灰斗內(nèi) 從而達(dá)到預(yù)防除塵效果。

脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理：
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。

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