離心濾筒式除塵器在拋丸清理粉塵治理上的應(yīng)用
旋風(fēng)、
濾筒除塵器兩種設(shè)備各有所長,在適合于自身特點(diǎn)的工況條件下都具有良好的應(yīng)用效果。旋風(fēng)除塵器以其阻力小,適應(yīng)氣體變化能力強(qiáng),維護(hù)工作量少等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、建材等行業(yè),迄今為止,在環(huán)保領(lǐng)域仍處于主導(dǎo)地位。但隨著環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)要求不斷提高,公民環(huán)保意識(shí)和自我保護(hù)的意識(shí)增強(qiáng),保護(hù)環(huán)境已成為社會(huì)關(guān)注的重點(diǎn)問題。采用除塵效率高、污染物排放濃度低的除塵設(shè)備已成為當(dāng)今環(huán)境保護(hù)發(fā)展的趨勢。由此,濾筒式除塵的_性顯著的表現(xiàn)出來,特別是近幾年來濾筒式除塵技術(shù)在主機(jī)構(gòu)造、濾料性能、自動(dòng)控制水平及對各種工況條件的適應(yīng)性都有較大的進(jìn)步,致使濾筒式除塵技術(shù)得以迅猛發(fā)展。新修訂的《大氣污染防治法》實(shí)施對企業(yè)拋丸清理過程中產(chǎn)生粉塵排放濃度的控制_加嚴(yán)格,旋風(fēng)除塵器應(yīng)用變得_加困難和不經(jīng)濟(jì),這_為離心濾筒式除塵的研究奠定了基礎(chǔ)。
《十三五環(huán)境保護(hù)發(fā)展規(guī)劃》中將顆粒物(粉塵)排放納入污染控制指標(biāo),因此拋丸清理粉塵排放控制_嚴(yán)格,現(xiàn) GB16297—1996《大氣綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》石英粉塵允許排放濃度頂值為 60mg/m 3 (但我國環(huán)保部即將提高粉塵允許排放濃度頂值)。為了_拋丸清理粉塵達(dá)標(biāo)排放,除塵器的結(jié)構(gòu)和過濾材料是_提高凈化效率的重要環(huán)節(jié)。目前公司原有的拋丸清理粉塵治理技術(shù)(旋風(fēng)或?yàn)V筒除塵器單臺(tái))粉塵排放濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),且濾筒除塵器的濾芯在很短時(shí)間內(nèi)_會(huì)被大顆粒粉塵擊穿造成粉塵_標(biāo)排放。為此,公司近幾年與治理廠商合作,反復(fù)設(shè)計(jì)、論證,推出新型拋丸清理粉塵治理技術(shù)(離心濾筒式除塵器),在拋丸清理機(jī)粉塵治理應(yīng)用取得了良好的效果。
拋丸清理粉塵的產(chǎn)生及其危害
拋丸清理機(jī)是機(jī)械零件常用一種清理設(shè)備。在拋丸清理零部件中產(chǎn)生大量粉塵,不僅嚴(yán)重污染環(huán)境空氣質(zhì)量,而且損害操作人員身體健康。拋丸清理粉塵常見為游離二氧化硅(含量 20%)、鐵銹、不銹鋼顆粒、油漆顆粒等物質(zhì),這些顆粒物質(zhì)粒徑各不相同,如果未經(jīng)處理直接排放會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染。拋丸清理粉塵顆粒粒徑在 10 μm 左右_會(huì)漂浮在工作場所或排放在空氣中,如果被人體吸入后會(huì)刺激呼吸系統(tǒng)粘膜,導(dǎo)致操作人員塵肺病。粉塵粒徑小于 2 μm 以下塵粒還會(huì)沉積在人體血液中引發(fā)各種病癥(包括癌癥)。
離心濾筒式除塵器治理技術(shù)
1、 影響粉塵達(dá)標(biāo)的因素
影響粉塵_標(biāo)排放的因素較多,其主要原因:過濾風(fēng)速過快(2 m/min 以上)、除塵器結(jié)構(gòu)不合理(大顆粒粉塵直接沖擊濾筒)、環(huán)境潮濕、濾筒材質(zhì)薄、易吸水、承受反吹壓力低等。
2、 離心原理和覆膜濾料的應(yīng)用
(1) 離心是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力將塵粒從含塵氣流中分離出來的裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單,阻力適中,造價(jià)較低,維修方便、除塵器內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件等優(yōu)點(diǎn)。離心除塵一般捕集 5 ~25 μm 以上的顆粒,除塵效率 80% 左右。但捕集小于 5μm 顆粒粉塵除塵效率不高。
(2) 近幾年濾筒式除塵器濾料性能得到快速發(fā)展,新型覆膜四氟乙烯過濾材料表面光滑除塵效率好,對微細(xì)粉塵有_高的除塵效率。同時(shí)解決了濾料易潮濕性、纖維性、聚結(jié)性粉塵不易清灰的難題,使設(shè)備阻力降低,提高處理風(fēng)量。采用褶式增加過濾面積,降低了過濾風(fēng)速。安裝方便,維護(hù)保養(yǎng)簡單,占地空間少。
(3) 公司于 2009 年在旋風(fēng) + 濾筒串聯(lián)連接基礎(chǔ)上,推出離心筒與濾筒除塵器分上下兩層并聯(lián)結(jié)構(gòu)的一種新型除塵裝置。拋丸清收氣體旋轉(zhuǎn)氣流沿著離心筒筒壁旋轉(zhuǎn),呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng),形成下降的外旋含塵氣流,在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將大顆粒粉塵甩向離心器壁,塵粒一旦與離心器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)能和自身重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降氣流在到達(dá)圓錐體底部后沿離心筒軸心部位轉(zhuǎn)而向上形成上升的內(nèi)旋氣流,并經(jīng)過濾筒均流段使其均勻的流向每個(gè)濾筒,通過精濾將含塵氣體凈化,凈化后的氣體從除塵器排風(fēng)口排入大氣。
3 、技術(shù)特點(diǎn)
離心除塵和濾筒式除塵在治理技術(shù)上互補(bǔ)。濾筒采用性能好的新型覆膜四氟乙烯薄膜和褶式的性能是拋丸清理粉塵治理關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
除塵系統(tǒng)采用離心濾筒式除塵器,具有低壓差的特點(diǎn),因此提高拋丸清理生產(chǎn)效率和提高除塵器除塵效率。離心濾筒式除塵器與旋風(fēng)或?yàn)V筒除塵器相比較,具有優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(離心旋風(fēng)除塵設(shè)置在前),大顆粒粉塵先沉降,緩沖氣流對濾筒沖擊小,濾筒使用壽命延長。穩(wěn)定運(yùn)行降低了風(fēng)機(jī)能耗,減少反吹清灰壓縮空氣使用量,采用覆膜濾料提高了除塵性能。
經(jīng)過幾年的應(yīng)用,可以看出,離心濾筒式除塵器比老式單一除塵器使用壽命長、投資和維護(hù)費(fèi)用低,便于維護(hù)。與
袋式除塵器相比,離心濾筒式除塵器在拋丸清理粉塵治理應(yīng)用_有廣泛的市場前景和推廣空間。