國內(nèi)電除塵使用情況：
    目前國內(nèi)己有多臺300MW循環(huán)流化床機組投運，己經(jīng)生產(chǎn)和正在設(shè)計的300MW級電袋除塵器己達到15臺之多，而220MW等級的電袋除塵器己于2006年開始在華能淮陰電廠#2機組投運，效果非常好。2003年，天津津源熱電有限公司50MW熱電機組的#2爐電除塵器由于機組鍋爐改型需要增加處理量和增效改造，當時按天津市有關(guān)環(huán)保政策和環(huán)保要求達到30mg/Nm'以下標準要求，為此曾經(jīng)論證過改造方案，_終定為電袋復合式除塵器技術(shù)方案，在2004年下半年進行改造施工，于2005年4月投運，當時成為國內(nèi)電力_臺_機組的電袋除塵。運行至今，除塵器出口排放濃度穩(wěn)定在12~16 mg/Nm³進出口阻力在1000Pa以下，濾袋從未出現(xiàn)破損。2005年南京梅山能源有限公司1#爐采用電袋復合式除塵器排放濃度在30mg/Nm³以下，阻力在800Pa以下，隨養(yǎng)1#爐改造成功，2#也決定同樣采用電袋復合式除塵器的方式進行改造，并簽訂相關(guān)合同。內(nèi)蒙古通遼電廠兩臺135MW發(fā)電機組也采用電袋復合式除塵器。華能淮陰電廠2X200MW機組采用電袋復合式除塵器。這些電袋復合式除塵器都取得非常好的效果，_長的使用壽命大于兩年，且沒有出現(xiàn)破袋。2006年，漳平電廠也組織了國內(nèi)電力布袋應用考察小組，到內(nèi)蒙、河南等電廠的布袋機組進行考察。從調(diào)研情分析，布袋除塵器基木滿足低量排放的要求，但從調(diào)研的同行電廠中了解到，國內(nèi)布袋除塵器的阻力一般在1000~1600Pa，大多數(shù)布袋除塵器阻力偏高，一般在1500~1800Pa之間，高的甚至達到2800Pa。布袋的使用時間一般不_過2年半P20000小日巾，且某些電廠的布袋除塵器在運行過程出現(xiàn)頻繁破袋等現(xiàn)象_調(diào)研結(jié)論是采用電袋復合式除塵器_加可靠。
    電袋復合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結(jié)合的一種新型的_除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的優(yōu)點，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。電袋除塵器由于有前級電場的存在，收集了大部分的粉塵，只有小部分粉塵進入后而袋區(qū)，在實際運行中，前級電場也起到了緩沖區(qū)的作用，提高了設(shè)備的容錯能力，并且使粉塵充分荷電，粉塵排列蓬松有序，延緩了濾袋木身阻力的上升，延長了濾袋的壽命。電袋復合除塵有機結(jié)合后，形成機理如下:
    電場區(qū)預收煙氣中80%~95%的粉塵量，大大降低進入濾袋的煙塵濃度，大大圈氏煙塵中粗顆粒含量和降低粉塵速度，從而減少粉塵的慣性，_進入濾袋區(qū)的煙氣工條件，使得后級濾袋區(qū)具有如下特點:阻力小、清灰周期延長、濾袋無粉塵沖刷磨損
    煙氣通過前級電場區(qū)時發(fā)生電離荷電，使得進入后級濾袋區(qū)的粉塵改變在濾袋表而的沉積特性，為布袋除塵建立一種新的工作條件:
    1）濾袋表而同_荷電粉塵相互排斥，顆粒之間排列規(guī)則自.序
    2）異性荷電粉塵相互吸引形成電凝聚，凝聚后使細粉塵顆粒加大。
    3）多粉塵層孔隙率高、透氣性好、易于剝落。
    4）使帶電粉塵產(chǎn)生增強式氣溶膠效應，濾袋粉塵負荷均勻。
    1.1清灰類型
    電袋除塵與布袋除塵相同，為低壓脈沖噴吹。
    1.2清灰壓力
    電袋除塵與布袋除塵相同，為0.25Mpa。
    1.3脈沖閥數(shù)量
    電袋除塵336個，布袋除塵492個。
    1.4清灰周期
    電袋除塵40min，布袋除塵15min。
    1.5平均壓縮空氣消耗量
    電袋除塵5.8 8 Nm'/m in，布袋除塵22.96 Nm³/m in。
    1.6高壓整流設(shè)備
    電袋除塵有，布袋除塵無
    1.7除塵器阻力差值
    電袋除塵與布袋除塵相同，為650Pa。
    1.8濾袋使用壽命
    電袋除塵4年，布袋除塵3年。
    2.1高壓整流設(shè)備
    電袋除塵369.6KW，布袋除塵0。
    2.2引風機運行功率差值
    電袋除塵OKW，布袋除塵429KW
    2.3絕緣子電加熱
    電袋除塵 48KW，布袋除塵0。
    2.4陽_振打
    電袋除塵0.36KW，布袋除塵0。
    2.5陰_振打
    電袋除塵4KW，布袋除塵0。
    2.6壓縮空氣
    電袋除塵34.2KW，布袋除塵133.6KW。
    3.1運行總功率
    電袋除塵456.16KW，布袋除塵562.6KW。
    3.2年總電耗量
    電袋除塵3284352KWh，布袋除塵4050720KWh。
    若每度電按0.4元計算，木項目每臺爐的電袋除塵器電能費用約為131萬元，布袋除塵器的電能費用則為162萬元;電袋除塵器比布袋除塵器節(jié)約電費31萬元/年。
    針對越來越嚴格的煙氣排放標準，人們開始把目光轉(zhuǎn)向了對低濃度粉塵處理效果較好的布袋除塵器。布袋除塵器雖然可以有效解決除塵效率問題，但也存在阻力損失大、濾袋使用壽命短等不足，尤其在近年煤種灰分不斷加大的情下，這些問題_為突出。布袋除塵器幾乎每年都要_換濾袋，運行成木很高。電袋式除塵器把電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點結(jié)合在一起，它不是簡單的嫁接和組合，而是兩者優(yōu)勢互補，發(fā)揮出1+1>2的效果。它作為一種節(jié)能的新一代除塵設(shè)備，適應了對于企業(yè)節(jié)能減排的政策要求，能為企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。